ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງວັດສະດຸ PEEK ໃນການພິມ 3D
2021-05-28
ພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະ ກຳ ມີການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງດີ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງດິນຟ້າອາກາດແລະຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການກະກຽມຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະ ກຳ. ເພາະສະນັ້ນ, ພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະ ກຳ ໄດ້ກາຍມາເປັນການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ສຸດອຸປະກອນການພິມ 3D, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ acrylonitrile-butadiene. ຜູ້ຜະລິດ copolymer (ABS), polyamide (PA), polycarbonate (PC), polyphenylsulfone (PPSF), polyether ether ketone (PEEK), ແລະອື່ນໆແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ແຕກຕ່າງຈາກການສີດພົ່ນແບບດັ້ງເດີມ, ເທັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ວາງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທີ່ສູງຂື້ນ ສຳ ລັບການເຮັດວຽກແລະການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກ. ຂໍ້ ກຳ ນົດພື້ນຖານທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວພາຍຫຼັງທີ່ລະລາຍ, ທາດແຫຼວຫຼືຝຸ່ນ. ຫລັງຈາກການພິມ 3D ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, polymerized, ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີແລະມີຫນ້າທີ່ພິເສດ.
ໃນປະຈຸບັນ, ເກືອບທັງ ໝົດ ປຼາສະຕິກທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປສາມາດ ນຳ ໃຊ້ກັບການພິມ 3D, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນລັກສະນະຂອງແຕ່ລະຢາງ, ຂະບວນການພິມ 3D ແລະຜົນງານຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
ປັດຈຸບັນ, ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກໃນການພິມ 3D ແມ່ນ: ອຸນຫະພູມການພິມສູງ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ການກີດຂວາງງ່າຍຂອງຫົວພິມ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນ ຍຳ ຂອງຜະລິດຕະພັນ; ພລາສຕິກ ທຳ ມະດາມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່າແລະລະດັບການປັບຕົວທີ່ແຄບເກີນໄປ, ຖົງຢາງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງ; ຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນບໍ່ດີ, ຮູບຮ່າງຈະຊ້າ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວແລະການເສື່ອມສະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ; ການຂາດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະສະຫລາດ.
ສິ່ງ ສຳ ຄັນໃນອຸດສະຫະ ກຳ ການພິມ 3D ແມ່ນວັດສະດຸ. ເປັນວັດສະດຸທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການພິມ 3D, ວັດສະດຸພາດສະຕິກຍັງມີຫຼາຍບັນຫາ: ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາດສະຕິກ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກມີພື້ນທີ່ການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ ຈຳ ກັດ, ແລະຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ດີ; ການປຸງແຕ່ງອຸນຫະພູມສູງແລະອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ແມ່ນ ຈຳ ເປັນ. ຄວາມຄ່ອງຕົວບໍ່ດີ, ການຮັກສາຊ້າ, ການຜິດປົກກະຕິງ່າຍ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່າ; ຂາດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງພາດສະຕິກໃນຂົງເຂດວັດສະດຸ ໃໝ່.
ດ້ວຍເຫດຜົນດັ່ງກ່າວ, ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການດັດແປງພາດສະຕິກ 3D ພິມໃນປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ມີ 4 ທິດທາງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1. ການດັດແປງຄວາມຄ່ອງຕົວ
ເພື່ອຮັບຮູ້ການປ່ຽນແປງການໄຫລວຽນຂອງພາດສະຕິກ, ການອ້າງອິງສາມາດເຮັດໄດ້ກັບການດັດແປງດ້ວຍນໍ້າມັນລໍ່. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການໃຊ້ນ້ ຳ ມັນລໍ່ລື່ນຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເນື້ອຫາບໍ່ປ່ຽນແປງແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ. ສະນັ້ນ, ໂດຍການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທາດແຫຼວບາຊູນທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວສູງ, ລູກປັດແກ້ວແລະວັດສະດຸອະນົງຄະທາດອື່ນໆເພື່ອສ້າງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄວາມອ່ອນແອບໍ່ດີຂອງພາດສະຕິກ. ສຳ ລັບພາດສະຕິກຜົງ, ໜ້າ ຜົງສາມາດເຄືອບດ້ວຍແປ້ງອະນົງຄະທາດເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ talc ແລະຜົງ mica ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ນອກຈາກນັ້ນ, microspheres ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍກົງໃນລະຫວ່າງການສັງເຄາະພາດສະຕິກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄ່ອງຕົວ.
2. ປັບປຸງແກ້ໄຂ
ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການດັດແປງ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາດສະຕິກສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເສັ້ນໃຍໂລຫະ, ແລະເສັ້ນໄຍໄມ້ທີ່ເສີມສ້າງ ABS ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປະກອບທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບຂະບວນການຝາກ 3D; ພລາສຕິກແປ້ງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເຮັດດ້ວຍເລເຊີ, ແລະສາມາດເສີມສ້າງແລະປັບປຸງໄດ້ໂດຍການສົມທົບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງຜົງນາລອນທີ່ມີເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແລະຜົງເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ສ່ວນປະສົມຂອງ nylon ແລະ polyether ketone, ແລະອື່ນໆ.
3. ການແຂງຕົວໄວ
ເວລາການເຮັດໃຫ້ແຂງກະດ້າງຂອງພລາສຕິກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການໄປເຊຍກັນ. ເພື່ອເລັ່ງການແຂງແກ່ນແລະການສ້າງປລາສຕິກຢ່າງໄວວາພາຍຫຼັງການ ນຳ ເຂົ້າປຸfຍຊີວະພາບ 3D, ຕົວແທນນິວເຄຼຍທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດໃຊ້ເພື່ອເລັ່ງການສ້າງຮູບຮ່າງແລະການແຂງຕົວຂອງພາດສະຕິກ, ແລະໂລຫະທີ່ມີຄວາມສາມາດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກໍ່ສາມາດປະສົມເຂົ້າໃນວັດສະດຸພາດສະຕິກເພື່ອເລັ່ງຄວາມໄວ solidification ໄດ້.
4. ການເຮັດວຽກ
ໂດຍຜ່ານການດັດແປງທີ່ມີປະໂຫຍດ, ລະດັບການ ນຳ ໃຊ້ພລາສຕິກໃນຂະ ແໜງ ການຜະລິດການພິມ 3D ສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້.
ແຕກຕ່າງຈາກການສີດພົ່ນແບບດັ້ງເດີມ, ເທັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ວາງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທີ່ສູງຂື້ນ ສຳ ລັບການເຮັດວຽກແລະການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກ. ຂໍ້ ກຳ ນົດພື້ນຖານທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວພາຍຫຼັງທີ່ລະລາຍ, ທາດແຫຼວຫຼືຝຸ່ນ. ຫລັງຈາກການພິມ 3D ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, polymerized, ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີແລະມີຫນ້າທີ່ພິເສດ.
ໃນປະຈຸບັນ, ເກືອບທັງ ໝົດ ປຼາສະຕິກທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປສາມາດ ນຳ ໃຊ້ກັບການພິມ 3D, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນລັກສະນະຂອງແຕ່ລະຢາງ, ຂະບວນການພິມ 3D ແລະຜົນງານຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
ປັດຈຸບັນ, ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກໃນການພິມ 3D ແມ່ນ: ອຸນຫະພູມການພິມສູງ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ການກີດຂວາງງ່າຍຂອງຫົວພິມ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນ ຍຳ ຂອງຜະລິດຕະພັນ; ພລາສຕິກ ທຳ ມະດາມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່າແລະລະດັບການປັບຕົວທີ່ແຄບເກີນໄປ, ຖົງຢາງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງ; ຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນບໍ່ດີ, ຮູບຮ່າງຈະຊ້າ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວແລະການເສື່ອມສະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ; ການຂາດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະສະຫລາດ.
ສິ່ງ ສຳ ຄັນໃນອຸດສະຫະ ກຳ ການພິມ 3D ແມ່ນວັດສະດຸ. ເປັນວັດສະດຸທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການພິມ 3D, ວັດສະດຸພາດສະຕິກຍັງມີຫຼາຍບັນຫາ: ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາດສະຕິກ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກມີພື້ນທີ່ການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ ຈຳ ກັດ, ແລະຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ດີ; ການປຸງແຕ່ງອຸນຫະພູມສູງແລະອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ແມ່ນ ຈຳ ເປັນ. ຄວາມຄ່ອງຕົວບໍ່ດີ, ການຮັກສາຊ້າ, ການຜິດປົກກະຕິງ່າຍ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່າ; ຂາດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງພາດສະຕິກໃນຂົງເຂດວັດສະດຸ ໃໝ່.
ດ້ວຍເຫດຜົນດັ່ງກ່າວ, ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການດັດແປງພາດສະຕິກ 3D ພິມໃນປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ມີ 4 ທິດທາງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1. ການດັດແປງຄວາມຄ່ອງຕົວ
ເພື່ອຮັບຮູ້ການປ່ຽນແປງການໄຫລວຽນຂອງພາດສະຕິກ, ການອ້າງອິງສາມາດເຮັດໄດ້ກັບການດັດແປງດ້ວຍນໍ້າມັນລໍ່. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການໃຊ້ນ້ ຳ ມັນລໍ່ລື່ນຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເນື້ອຫາບໍ່ປ່ຽນແປງແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ. ສະນັ້ນ, ໂດຍການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທາດແຫຼວບາຊູນທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວສູງ, ລູກປັດແກ້ວແລະວັດສະດຸອະນົງຄະທາດອື່ນໆເພື່ອສ້າງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄວາມອ່ອນແອບໍ່ດີຂອງພາດສະຕິກ. ສຳ ລັບພາດສະຕິກຜົງ, ໜ້າ ຜົງສາມາດເຄືອບດ້ວຍແປ້ງອະນົງຄະທາດເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ talc ແລະຜົງ mica ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ນອກຈາກນັ້ນ, microspheres ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍກົງໃນລະຫວ່າງການສັງເຄາະພາດສະຕິກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄ່ອງຕົວ.
2. ປັບປຸງແກ້ໄຂ
ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການດັດແປງ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາດສະຕິກສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເສັ້ນໃຍໂລຫະ, ແລະເສັ້ນໄຍໄມ້ທີ່ເສີມສ້າງ ABS ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປະກອບທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບຂະບວນການຝາກ 3D; ພລາສຕິກແປ້ງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເຮັດດ້ວຍເລເຊີ, ແລະສາມາດເສີມສ້າງແລະປັບປຸງໄດ້ໂດຍການສົມທົບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງຜົງນາລອນທີ່ມີເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແລະຜົງເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ສ່ວນປະສົມຂອງ nylon ແລະ polyether ketone, ແລະອື່ນໆ.
3. ການແຂງຕົວໄວ
ເວລາການເຮັດໃຫ້ແຂງກະດ້າງຂອງພລາສຕິກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການໄປເຊຍກັນ. ເພື່ອເລັ່ງການແຂງແກ່ນແລະການສ້າງປລາສຕິກຢ່າງໄວວາພາຍຫຼັງການ ນຳ ເຂົ້າປຸfຍຊີວະພາບ 3D, ຕົວແທນນິວເຄຼຍທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດໃຊ້ເພື່ອເລັ່ງການສ້າງຮູບຮ່າງແລະການແຂງຕົວຂອງພາດສະຕິກ, ແລະໂລຫະທີ່ມີຄວາມສາມາດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກໍ່ສາມາດປະສົມເຂົ້າໃນວັດສະດຸພາດສະຕິກເພື່ອເລັ່ງຄວາມໄວ solidification ໄດ້.
4. ການເຮັດວຽກ
ໂດຍຜ່ານການດັດແປງທີ່ມີປະໂຫຍດ, ລະດັບການ ນຳ ໃຊ້ພລາສຕິກໃນຂະ ແໜງ ການຜະລິດການພິມ 3D ສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້.
ທີ່ຜ່ານມາ:ບໍ່
