ແນະ ນຳ ຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍຊະນິດ

2021-05-21

ໃນອຸດສະຫະ ກຳ ການບິນອາວະກາດ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ ກຳ ລັງການບັນທຸກທີ່ມີ ຈຳ ກັດສູງສຸດ, ການຄວບຄຸມນ້ ຳ ໜັກ ຂອງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບແມ່ນເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ອົງປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ ຳ ມັນ ກຳ ລັງຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນຂະ ແໜງ ນີ້ຫຼາຍຂື້ນຍ້ອນຄຸນລັກສະນະລວມຂອງມັນ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມຕ້ອງການສູງຫຼາຍ ສຳ ລັບຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸກໍ່ຍັງມີຄວາມຕ້ອງການສູງ ສຳ ລັບການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມ. ມື້ນີ້, Changganger ແນະ ນຳ ຢາງໃສທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍຊະນິດ.

Polyimide, ຊື່ພາສາອັງກິດ Polyimide (ອ້າງເຖິງ PI), ປະເພດຂອງໂພລີເມີທີ່ບັນຈຸແຫວນ imide (-CO-NH-CO-) ໃນຕ່ອງໂສ້ຕົ້ນຕໍ. ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນວັດສະດຸໂພລິເມີອິນຊີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສົມບູນ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງເກີນ 400 ° C, ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວຈາກ -200 ເຖິງ 300 ° C, ບໍ່ມີຈຸດລະລາຍທີ່ຈະແຈ້ງ, ປະສິດທິພາບໃນການສນວນສູງ, ຄວາມຄົງທີ່ຂອງໄຟຟ້າເຖິງ 3,3 ຢູ່ທີ່ 103 Hz, ແລະການສູນເສຍຂອງໄຟຟ້າເທົ່ານັ້ນ. 0.004 ເຖິງ 0.007, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບ F ກັບ H.

ອີງຕາມໂຄງສ້າງທາງເຄມີຂອງ ໜ່ວຍ ງານເຮັດຊ້ ຳ ອີກ, polyimide ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຄື: aliphatic, ເຄິ່ງເຄິ່ງກິ່ນແລະ polyimide ທີ່ມີກິ່ນຫອມ. ອີງຕາມຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ polyimide thermoplastic ແລະ thermosetting.

Polytetrafluoroethylene, ຊື່ພາສາອັງກິດແມ່ນ Poly tetra fluoroethylene, ຫຍໍ້ເປັນ PTFE. ຖ້າທ່ານບໍ່ຮູ້ຫຼາຍກ່ຽວກັບຢາງນີ້, ທ່ານສາມາດຄຸ້ນເຄີຍກັບນາມແຝງ Teflon ແລະ Teflon. ຖືກຕ້ອງແລ້ວ, ມັນແມ່ນເຄືອບທີ່ຖືກໃຊ້ທົ່ວໄປໃນກະດານທີ່ບໍ່ແມ່ນໄມ້.

ວັດສະດຸນີ້ແມ່ນທົນທານຕໍ່ອາຊິດແລະຖານແລະສານລະລາຍອິນຊີຕ່າງໆແລະເກືອບຈະບໍ່ລະລາຍໃນສານລະລາຍທັງ ໝົດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, PTFE ມີຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຕົວຄູນ friction ຂອງມັນແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນສາມາດໃຊ້ເປັນນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນແລະມັນຍັງເປັນເຄືອບທີ່ ເໝາະ ສຳ ລັບເຮັດຄວາມສະອາດຊັ້ນໃນຂອງທໍ່ນ້ ຳ.

ຈຸດທີ່ລະລາຍຂອງມັນສູງເຖິງ 327 ° C, ສະຖຽນລະພາບໃນໄລຍະຍາວຂອງມັນສາມາດ -180 ~ 250 ° C.

Polyphenylene ether ແມ່ນພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະ ກຳ ທີ່ມີຄວາມແຮງສູງທີ່ພັດທະນາຂື້ນໃນຊຸມປີ 1960. ຊື່ສານເຄມີຂອງມັນແມ່ນ Poly 2,6— dimethyl 1, €” 1,4— phenyl ether, PPO (Polyphenylene Oxide) ຫຼື PPE (Polypheylene ether). ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ polyphenylene oxide ຫຼື polyphenylene ether.

ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ, ອຸນຫະພູມປ່ຽນແກ້ວແມ່ນ 211 ° C, ຈຸດລະລາຍຂອງ 268 ° C, ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 330 ° C ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເນົ່າເປື່ອຍ, ເນື້ອໃນຂອງ PPO ສູງຂື້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂື້ນ, ອຸນຫະພູມບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນສາມາດ ເຖິງ 190 ° C.

PPO ແມ່ນບໍ່ເປັນພິດ, ມີຄວາມໂປ່ງໃສແລະມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຕ່ ຳ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກດີ, ຄວາມຕ້ານທານຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງນ້ ຳ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງອາຍນ້ ຳ, ແລະຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງມິຕິ. ມັນມີຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມແລະຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມກ້ວາງ. ຂໍ້ເສຍປຽບຕົ້ນຕໍແມ່ນກະແສລົມລະລາຍທີ່ບໍ່ດີແລະການປຸງແຕ່ງຍາກ. ການ ນຳ ໃຊ້ພາກປະຕິບັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ MPPO (PPO ປະສົມຫຼືໂລຫະປະສົມ). ຍົກຕົວຢ່າງ, PPO ທີ່ດັດແປງ PS ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງຜົນກະທົບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະເງົາເລັກນ້ອຍ.

Polyphenylene sulfide ແມ່ນໂປລິກໂພລີນີນລີນ, ທາດນ້ ຳ ມັນຮ້ອນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງ phenylthio ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕົ້ນຕໍຂອງໂມເລກຸນ, ເຊິ່ງຫຍໍ້ເປັນພາສາ PPS ໃນພາສາອັງກິດ. Polyphenylene sulfide ແມ່ນໂພລິເມີທີ່ເປັນຜລຶກ.

ເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງມີພື້ນທີ່ທີ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ (ມີປະລິມານເຊຍຈາກປະມານ 5%), ແລະແສງສະຫວ່າງທີ່ໄຫລໄປເຊຍແມ່ນເກີດຂື້ນທີ່ 125 ° C, ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແກ້ວແມ່ນ 150 ° C; ແລະຈຸດທີ່ລະລາຍແມ່ນ 281 ° C. ເສັ້ນໃຍທີ່ຜະລິດອອກມາຜະລິດໄປເຊຍກັນບາງສ່ວນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຍືດ (ເພີ່ມຂື້ນເຖິງ 30%), ແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກແຕ້ມໄວ້ໃນອຸນຫະພູມ 130-230 ° C ສາມາດເພີ່ມໄຫລໄປເຊຍໄດ້ເຖິງ 60-80 %. ເພາະສະນັ້ນ, ເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກແຕ້ມບໍ່ມີການປ່ຽນແກ້ວທີ່ ສຳ ຄັນຫລືໄປເຊຍກັນແລະມັນມີຈຸດລະລາຍເຖິງ 284 ° C.

ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຜລຶກໄປເຊຍກັນຫຼັງຈາກຍືດເຄື່ອງຕັ້ງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງເສັ້ນໃຍເພີ່ມຂື້ນຢ່າງກົງກັນຂ້າມ, ຈາກ 1,33g / cm³ກ່ອນທີ່ຈະຍືດລົງເຖິງ 1.34g / cm³ຫຼັງຈາກຍືດ; ຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ມັນສາມາດບັນລຸເຖິງ 1.38g / Cm³. ການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມ: 0.7% ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ: 300-330 ° C.

ອຸນຫະພູມກະຈາຍອຸນຫະພູມໂດຍທົ່ວໄປສູງກວ່າ 260 ອົງສາແລະສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໃນລະດັບອຸນຫະພູມ 180 ~ 220 ° C. PPS ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນແນວພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນພາດສະຕິກວິສະວະ ກຳ.

Polyetheretherketone (ພາສາອັງກິດ poly-ether-ether-ketone, PEEK ສຳ ລັບສັ້ນ) ແມ່ນໂພລີເມີສູງທີ່ປະກອບດ້ວຍຫົວ ໜ່ວຍ ເຮັດຊ້ ຳ ອີກເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍພັນທະບັດ ketone ແລະພັນທະບັດ ether ສອງໃນໂຄງສ້າງຕ່ອງໂສ້ຫລັກ, ແລະເປັນວັດສະດຸໂພລີເມີພິເສດ. ມັນມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບເຊັ່ນຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີ. ມັນແມ່ນປະເພດຂອງວັດສະດຸໂພລິເມີເຄິ່ງຜລຶກທີ່ມີຈຸດລະລາຍຂອງ 334 ° C, ຈຸດອ່ອນຂອງ 168 ° C ແລະຄວາມແຮງຂອງແຮງ tensile ຂອງ 132-148 MPa. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະວັດສະດຸສນວນໄຟຟ້າ. ອຸປະກອນການເສີມສາມາດໄດ້ຮັບການກະກຽມໂດຍການປະສົມກັບໃຍແກ້ວຫຼືໃຍແກ້ວ. ປະເພດໂພລີເມີ polyarylene ອີເທີທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການປwithອງສານທີ່ມີສານປະກອບ dihydric dihydric ທີ່ມີກິ່ນຫອມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້.

PEEK ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ. ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນໃນອຸນຫະພູມ 250 ° C. ອຸນຫະພູມທັນທີສາມາດບັນລຸ 300 ° C. ມັນມີຄວາມເຂັ້ມງວດສູງ, ສະຖຽນລະພາບມິຕິແລະຕົວຄູນຂະ ໜາດ ນ້ອຍຂອງການຂະຫຍາຍເສັ້ນ. ມັນໃກ້ກັບອາລູມິນຽມໂລຫະ. PEEK ມີສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີທີ່ດີ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ແຂງແຮງຕໍ່ອາຊິດ, ເປັນດ່າງແລະສານລະລາຍອິນຊີເກືອບທັງ ໝົດ, ແລະມີຄຸນສົມບັດຂອງຄວາມຕ້ານທານຂອງໄຟແລະການຕໍ່ຕ້ານລັງສີ. PEEK ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການສວມໃສ່ໂດຍສະເພາະໃນອຸນຫະພູມ 250 ° C. ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງແລະປັດໃຈສຽດທານຕ່ ຳ; ນອກຈາກນັ້ນ, PEEK ຍັງງ່າຍຕໍ່ການລອກແລະສີດພົ່ນສີດ.

Bismaleimide (BMI) ແມ່ນອີກປະເພດ ໜຶ່ງ ຂອງລະບົບນ້ ຳ ຢາງທີ່ໄດ້ມາຈາກລະບົບນ້ ຳ ຢາງ polyimide. ມັນແມ່ນສານປະສົມທີ່ມີສ່ວນປະສົມປະສານກັບ menimide (MI) ເປັນກຸ່ມສຸດທ້າຍທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະການປັ້ນດິນເຜົາສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ໂດຍວິທີການທົ່ວໄປຄືກັນກັບນ້ ຳ ຢາງ epoxy, ເຊິ່ງເອົາຊະນະຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າຂອງຢາງ epoxy. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວແລະຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສອງທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ. .

BMI ປະກອບດ້ວຍແຫວນ benzene, ແຫວນ heterocyclic imide, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນລິງເຊື່ອມຕໍ່ສູງ, ເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫາຍດີມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະ Tg ຂອງມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງກວ່າ 250 ° C, ແລະລະດັບອຸນຫະພູມການ ນຳ ໃຊ້ແມ່ນປະມານ 177 ° C ເຖິງ 232 ° C. Ethylenediamine ໃນ BMI aliphatic ແມ່ນມີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງທີ່ສຸດ, ແລະອຸນຫະພູມຫລຸດຄວາມຮ້ອນ (Td) ຈະຫຼຸດລົງຍ້ອນ ຈຳ ນວນກຸ່ມ methylene ເພີ່ມຂື້ນ. ອັດຕາ BMI ທີ່ມີກິ່ນຫອມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງກ່ວາຂອງ BMI aliphatic, ໃນນັ້ນ 2,4. Td ຂອງ diaminobenzenes ແມ່ນສູງກ່ວາປະເພດອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, Td ມີຄວາມ ສຳ ພັນໃກ້ຊິດກັບຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງ crosslink, ແລະ Td ເພີ່ມຂື້ນດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງ crosslink ພາຍໃນຂອບເຂດໃດ ໜຶ່ງ.

ນ້ ຳ ຢາງ Furan ແມ່ນ ຄຳ ສັບທົ່ວໄປ ສຳ ລັບຢາງທີ່ຜະລິດຈາກ sterols ແລະຝີມືດ້ວຍແຫວນ furan ເປັນວັດຖຸດິບ. ມັນສາມາດຮັກສາສານລະລາຍທີ່ລະລາຍແລະລະລາຍໄດ້ພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງກົດທີ່ແຂງແຮງ. ປະເພດດັ່ງກ່າວແມ່ນຢາງໃສ sterol, ຢາງທີ່ເຮັດຈາກຂົນສັດ, ຢາງ fluorenone, fluorenone- ຢາງ Formaldehyde, ແລະອື່ນໆ.

ແຫວນນີ້ແມ່ນແຫວນນໍ້າມັນ

ວັດສະດຸປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍແກ້ວໃຍແກ້ວນໍາແສງທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງກ່ວາວັດສະດຸສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍແກ້ວໃຍແກ້ວນໍາແສງ, ແລະສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນປະມານ 150 ° C.

ນ້ ຳ ຢາງ Cyanate ແມ່ນຢາງຊະນິດ thermosetting ຊະນິດ ໃໝ່ ທີ່ມີສອງກຸ່ມຫຼືຫຼາຍກຸ່ມທີ່ມີປະສິດຕິພາບ cyanate (-OCN) ໃນໂຄງສ້າງໂມເລກຸນພັດທະນາໃນຊຸມປີ 1960. ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນແມ່ນ: NCO-R-OCN; ສານເຄມີ cyanate ester Resin ຍັງຖືກເອີ້ນວ່ານ້ ຳ ຢາງ triazine A, ຊື່ເຕັມຂອງພາສາອັງກິດແມ່ນຢາງ Triazine A, ຢາງ TA, ຢາງ Cyanate, ຫຍໍ້ເປັນ CE.

Cyanate ester CE ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີ, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂື້ນກ່ວານ້ ຳ ຢາງ epoxy bifunction; ການດູດນ້ ຳ ຕໍ່າຫຼາຍ (<1.5%); ການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມຕໍ່າ, ສະຖຽນລະພາບໃນມິຕິທີ່ດີ; ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຄຸນສົມບັດດີ, ອຸນຫະພູມປ່ຽນແກ້ວຈາກ 240 ~ 260 ° C, ສູງເຖິງ 400 ° C, ສາມາດຮັກສາໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມ 170 ° C ຫຼັງຈາກການດັດແປງ; ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຕໍ່ຕ້ານກັບໄຟ, ການເກາະກາວແມ່ນດີຫຼາຍ, ແລະເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ເສັ້ນໄຍຫີນ quartz ທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງເຊັ່ນ: ກະຈົກມີຄຸນລັກສະນະທີ່ດີ; ຄຸນລັກສະນະໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຄົງທີ່ຂອງໄຟຟ້າຕໍ່າທີ່ສຸດ (2.8 ~ 3.2) ແລະເສື່ອມໂຊມການສູນເສຍຂອງໄຟຟ້າ (0.002 ~ 0.008), ແລະຄຸນສົມບັດ dielectric ທຽບກັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມຖີ່ຂອງຄື້ນໄຟຟ້າ.

ຢາງ Polyarylethynyl (PAA) ແມ່ນຊັ້ນຂອງໂພລີເມີທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍການປະສົມທາດປະສົມທາດໄຮໂດຄາບອນທີ່ມີກິ່ນຫອມຂອງ ethynyl. ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບເສັ້ນໄຍກາກບອນສູງທີ່ທົນທານຕໍ່ເສັ້ນໃຍ, ແລະຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວັດສະດຸໃນອາວະກາດເຊັ່ນ: ລູກປືນແລະລູກປືນລູກສອນໄຟ.

ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເວົ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ ຳ ຢາງແມ່ນມີຄຸນນະພາບຕໍ່າກວ່າວັດສະດຸທີ່ມີສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: ໂລຫະແລະວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະເຊລາມິກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມດຶ່ງດູດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງວັດສະດຸປະກອບແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດອອກແບບໄດ້. ໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນການອອກແບບແລະການຜະລິດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ພວກເຂົາສາມາດພັດທະນາຈຸດແຂງຂອງຕົນແລະຫລີກລ້ຽງຈຸດອ່ອນ.

ບໍ່ມີວັດສະດຸໃດທີ່ສົມບູນແບບ, ບໍ່ສົມບູນແບບ, ສະນັ້ນມີຫ້ອງປັບປຸງ. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍຄວາມພະຍາຍາມຮ່ວມກັນຂອງຜູ້ປະຕິບັດຫຼາຍ, ວັດສະດຸ ໃໝ່ ຈະມີຂື້ນ, ແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສານປະສົມໂພລີເມີແນ່ນອນວ່າຈະມີບົດບາດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.

ເຕັກໂນໂລຢີເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາສັງຄົມ, ແລະວັດສະດຸກໍ່ປ່ຽນໂລກ!

  • QR